產(chǎn)品簡介

該儀器為接觸式測量。X軸采用高精密的摩擦導(dǎo)軌為基準，Z1軸采用數(shù)字傳感器，觸針輕觸表面，傳感器記錄初始位置，驅(qū)動機構(gòu)帶動測頭沿設(shè)定路徑移動，觸針隨表面起伏，傳感器實時記錄觸針位移，測繪出被測零件的表面輪廓形狀的坐標點，通過計算機的軟件對傳感器采集的原始數(shù)據(jù)進行數(shù)學(xué)運算處理，標注所需的測量項目。廣泛應(yīng)用于機械制造，汽車工業(yè)，航空航天，電子元器件等領(lǐng)域。用于檢測工件的輪廓精度，表面形狀誤差等。

 產(chǎn)品優(yōu)勢

1.   接觸式測量通過探針接觸物體表面，記錄探針的位移變化生成輪廓曲線，精度高(可達納米級)，但可能劃傷軟性材料

2.   原始數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出保存，便于多次標注

3.   具有測針自動接觸、自動抬起、自動回退功能 

4.   無需轉(zhuǎn)換傳感器、測針；實現(xiàn)一次測量,粗糙度、輪廓儀同時分析

5.   一次測量，可分析工件不同區(qū)域粗糙度，提高測量效率

6.   X軸采用低摩擦直線導(dǎo)軌，精度高，壽命長，穩(wěn)定性極佳

7.   X-Z1軸采用高精度傳感器，精度高、線性好

8.   支持圖形自由旋轉(zhuǎn)擺正

9.   通過測針的跟蹤，可檢測工件的最大點，易于位置調(diào)節(jié)

       10.軟件自動記錄初次工件擺正位置

 應(yīng)用領(lǐng)域

1、工業(yè)制造：檢測機械零件的尺寸、圓度、直線度粗糙度，驗證模具、齒輪、螺紋的加工精度。

2、半導(dǎo)體與電子：測量晶圓表面平坦度、刻蝕深度，PCB焊點高度檢測，測量芯片、電路板等微小元件的輪廓精度。

3、光學(xué)與醫(yī)療：鏡頭曲率、光纖端面形貌分析，人工關(guān)節(jié)表面拋光質(zhì)量檢測。

4、科研領(lǐng)域：材料表面微觀結(jié)構(gòu)分析(如摩擦學(xué)、涂層研究)。

5、汽車工業(yè)：測量發(fā)動機零件、齒輪、軸承等關(guān)鍵部件的輪廓。

6、航空航天：檢測飛機發(fā)動機葉片、機身結(jié)構(gòu)等復(fù)雜形狀。

 基本原理

 測量軟件

 軟件界面設(shè)計簡潔，布局合理。采用最新架構(gòu)和設(shè)計風格，用戶極易上手，輪廓測量和粗糙度測量可同時進行

技術(shù)規(guī)格

 配置清單